Како се праве пакети кечапа?

Аутоматска мулти{0}}функционална машина за паковање парадајз соса: интелигентна производна решења

У брзој{0}}савременој прехрамбеној индустрији, парадајз сос, као један од најконзумиранијих зачина на свету, директно утиче на његову тржишну конкурентност кроз ефикасно и{1}}квалитетно паковање. Традиционалне методе паковања се постепено укидају због високих трошкова рада, високих хигијенских ризика и нестабилне ефикасности. Интелигентна опрема коју представља аутоматска машина за брзо затварање картона серије ИФ редефинише индустријски стандард за паковање соса од парадајза кроз интеграцију аутоматског прављења кеса, прецизног пуњења и више-затварања калупа.

Можете да изаберете потпуно аутоматску -вишефункционалну машину за паковање за заптивање{1}}.
Кључни изазови и технолошки пробој у паковању парадајз соса

1. Изазов течности у вискозним сосовима
Због високог вискозитета парадајз соса, традиционално гравитационо пуњење има тенденцију да изазове прекид протока и капање, док пуњење под притиском може да изазове прскање услед неправилне контроле разлике притиска. Вишеструка аутоматска машина за паковање комбинује уређај за механичко пуњење пумпом са сензором високе прецизности како би се постигло прецизно пуњење (прилагодљиво) од 5-1000 грама по врећи са контролом грешке у оквиру ±0,5%.
2. Разноврсни захтеви за паковање: Потражња за паковањем парадајз соса се проширила са традиционалних стаклених боца на нове формате паковања као што су вертикалне кесе, кесе за распршивање и кесице неправилног облика. Машине за паковање вертикалних кеса за ролну / кесе за прскање усвајају технологију хоризонталне израде кеса, аутоматски довршавају формирање филма у ролни, наношење млазница за прскање, процес пуњења и заптивања.
3. Балансирање хигијенских стандарда и ефикасности производње: Амбалажа-за храну мора да испуњава три основна захтева: стерилно окружење, бесконтактни рад и лак--чишћи дизајн. Више-функционалне машине за паковање користе потпуно затворен резервоар, ултраљубичасте гермицидне лампе и ЦИП систем за чишћење како би се осигурала потпуна санитарна контрола од уноса сировина до излаза готовог производа.

ИИ. Основне функције потпуно аутоматске кесе-Прављење вишенаменске машине за паковање{2}}

1. Смарт Баггинг Системс
Прилагодљивост материјала: Подржава аутоматску идентификацију и подешавање напетости једнослојних - филмова (нпр. полиетилен, полипропилен) и композитних филмова (нпр. затезни полипропилен полипропилен/полиетилен, алуминијумска фолија) како би се обезбедио стабилан рад материјала за паковање различите дебљине.
Контрола прецизности заптивања: Са високоосетљивим фотоелектричним ознакама за бојење и дигиталним уносом заптивке и положаја сечења, различите методе заптивања, као што су тространо -тространо заптивање, четворо- заптивање и јастучасто заптивање, могу се прецизно позиционирати са снагом заптивања већом од 25Н/15 мм.
Једноставан дизајн линије за кидање: Комбиновање ласерског обележавања или технологије механичког удубљења за креирање линија које се лако кидају на местима заптивања како би се побољшало корисничко искуство.

2. Ефикасан модул за пуњење:
Мулти-Технологија вагања са више глава: Са независним јединицама за мерење и алгоритмима динамичке компензације, систем може да калибрише сваку врећу тежине у реалном времену како би спречио одступања услед таложења материјала чак и у сосу од парадајза високог-вискозитета, колача{2}}склоном колачима.
Дизајн пумпе против-зачепљења: Да би се решио проблем зачепљења пулпе парадајза, тело пумпе има канал великог пречника, премаз против -лепљивости и има функцију повратног испирања, ефикасно смањујући стопу квара опреме.

2. ПЛЦ контролни систем: Параметри се лако подешавају да би се побољшала оперативна стабилност.

3. Тело од нерђајућег челика: Тело од нерђајућег челика како би се осигурала сигурност и издржљивост хране.

ВИДЕО